Texnologik taraqqiyot va mahsulot narxining pasayishi bilan global fotovoltaik bozor miqyosi tez o'sishda davom etadi va turli sohalarda n-tipli mahsulotlarning ulushi ham doimiy ravishda oshib bormoqda. Ko'pgina muassasalar 2024 yilga kelib, global fotovoltaik energiya ishlab chiqarishning yangi o'rnatilgan quvvati 500 GVt (DC) dan oshishi kutilmoqda va n-tipli batareya komponentlarining ulushi har chorakda o'sishda davom etadi, kutilayotgan ulush esa 85% dan oshadi. yil oxiri.
Nima uchun n-tipli mahsulotlar texnologik iteratsiyalarni shu qadar tez bajarishi mumkin? SBI Consultancy tahlilchilarining ta'kidlashicha, bir tomondan, yer resurslari tobora kamayib bormoqda, bu esa cheklangan hududlarda toza elektr energiyasini ishlab chiqarishni talab qiladi; boshqa tomondan, n-tipli batareya komponentlarining kuchi tez sur'atlar bilan o'sib borayotgan bo'lsa, p-tipli mahsulotlar bilan narx farqi asta-sekin torayib bormoqda. Bir nechta markaziy korxonalardan taklif narxlari nuqtai nazaridan, bir kompaniyaning np komponentlari o'rtasidagi narx farqi atigi 3-5 tsent / Vtni tashkil etadi, bu iqtisodiy samaradorlikni ta'kidlaydi.
Texnologiya mutaxassislarining fikricha, uskunalarga investitsiyalar hajmining doimiy ravishda kamayishi, mahsulot samaradorligining doimiy ravishda yaxshilanishi va bozorning etarli darajada ta'minlanishi n-tipli mahsulotlar narxining pasayishda davom etishini anglatadi va xarajatlarni kamaytirish va samaradorlikni oshirish uchun hali uzoq yo'l bor. . Shu bilan birga, ular xarajatlarni kamaytirish va samaradorlikni oshirishning eng to'g'ridan-to'g'ri samarali yo'li sifatida Zero Busbar (0BB) texnologiyasi kelajakdagi fotovoltaik bozorda tobora muhim rol o'ynashini ta'kidlamoqda.
Hujayra tarmoqlaridagi o'zgarishlar tarixiga nazar tashlaydigan bo'lsak, eng qadimgi fotovoltaik hujayralar faqat 1-2 ta asosiy tarmoqqa ega edi. Keyinchalik, to'rtta asosiy tarmoq va beshta asosiy tarmoq asta-sekin sanoat tendentsiyasiga olib keldi. 2017 yilning ikkinchi yarmidan boshlab Multi Busbar (MBB) texnologiyasi qo'llanila boshlandi va keyinchalik Super Multi Busbar (SMBB) ga aylandi. 16 ta asosiy tarmoq liniyalarining dizayni bilan asosiy tarmoqqa oqim o'tkazish yo'li kamayadi, komponentlarning umumiy chiqish quvvati oshadi, ish harorati pasayadi va natijada elektr energiyasi ishlab chiqariladi.
Ko'proq loyihalar kumush iste'molini kamaytirish, qimmatbaho metallarga qaramlikni kamaytirish va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish uchun n-tipli komponentlardan foydalanishni boshlaganligi sababli, ba'zi batareya komponentlari kompaniyalari boshqa yo'lni - Zero Busbar (0BB) texnologiyasini o'rganishni boshladilar. Ma'lum qilinishicha, ushbu texnologiya kumushdan foydalanishni 10% dan ko'proq qisqartirishi va old tomondan soyani kamaytirish orqali bitta komponentning quvvatini 5 Vt dan ortiq oshirishi mumkin, bu bir darajani ko'tarishga teng.
Texnologiyaning o'zgarishi doimo jarayonlar va uskunalarni yangilash bilan birga keladi. Ular orasida stringer komponentlar ishlab chiqarishning asosiy uskunasi sifatida gridline texnologiyasining rivojlanishi bilan chambarchas bog'liq. Texnologiya mutaxassislarining ta'kidlashicha, stringerning asosiy vazifasi "ulanish" va "ketma-ket ulanish" ning ikki tomonlama missiyasini va uning payvandlash sifati va ishonchliligini to'g'ridan-to'g'ri bajaruvchi ipni hosil qilish uchun yuqori haroratli isitish orqali lentani hujayraga payvand qilishdir. tsexning hosildorligi va ishlab chiqarish quvvati ko'rsatkichlariga ta'sir qiladi. Biroq, Zero Busbar texnologiyasining yuksalishi bilan an'anaviy yuqori haroratli payvandlash jarayonlari tobora etarli darajada bo'lmagan va zudlik bilan o'zgartirilishi kerak.
Aynan shu kontekstda Little Cow IFC Direct Film Covering texnologiyasi paydo bo'ladi. Ma'lumki, Zero Busbar Little Cow IFC Direct Film Covering texnologiyasi bilan jihozlangan bo'lib, u an'anaviy torli payvandlash jarayonini o'zgartiradi, hujayra simlarini ulash jarayonini soddalashtiradi va ishlab chiqarish liniyasini yanada ishonchli va boshqariladigan qiladi.
Birinchidan, bu texnologiya ishlab chiqarishda lehim oqimi yoki yopishtiruvchi vositadan foydalanmaydi, bu jarayonda ifloslanish va yuqori rentabellikka olib kelmaydi. Bundan tashqari, u lehim oqimi yoki yopishtiruvchi vositaga xizmat ko'rsatish natijasida yuzaga keladigan uskunaning to'xtab qolishidan qochadi va shu bilan yuqori ish vaqtini ta'minlaydi.
Ikkinchidan, IFC texnologiyasi metalllashtirishni ulash jarayonini laminatlash bosqichiga o'tkazadi, bu butun komponentning bir vaqtning o'zida payvandlashiga erishadi. Bu yaxshilanish natijasida payvandlash haroratining bir xilligi yaxshilanadi, bo'shliqlar kamayadi va payvandlash sifati yaxshilanadi. Ushbu bosqichda laminatorning haroratni sozlash oynasi tor bo'lsa-da, payvandlash effekti plyonka materialini kerakli payvandlash haroratiga moslashtirish uchun optimallashtirish orqali ta'minlanishi mumkin.
Uchinchidan, yuqori quvvatli komponentlarga bozor talabi ortib borayotgani va komponentlar narxidagi hujayra narxlarining ulushi kamayishi bilan hujayralararo masofani qisqartirish yoki hatto salbiy oraliqdan foydalanish "trend" ga aylanadi. Shunday qilib, bir xil o'lchamdagi komponentlar yuqori chiqish quvvatiga erishishi mumkin, bu esa kremniy bo'lmagan komponentlar xarajatlarini kamaytirish va tizimning BOS xarajatlarini tejashda muhim ahamiyatga ega. Xabar qilinishicha, IFC texnologiyasi moslashuvchan ulanishlardan foydalanadi va hujayralar plyonkaga joylashtirilishi mumkin, bu hujayralararo masofani samarali qisqartiradi va kichik yoki manfiy oraliqlar ostida nol yashirin yoriqlarga erishadi. Bundan tashqari, payvandlash lentasi ishlab chiqarish jarayonida tekislashning hojati yo'q, laminatsiya paytida hujayraning yorilishi xavfini kamaytiradi, ishlab chiqarish rentabelligini va komponentlarning ishonchliligini yanada oshiradi.
To'rtinchidan, IFC texnologiyasi past haroratli payvandlash lentasini ishlatib, o'zaro bog'lanish haroratini 150 darajadan pastga tushiradi.°C. Ushbu yangilik hujayralarga termal stressning zararini sezilarli darajada kamaytiradi, hujayra yupqalashdan keyin yashirin yoriqlar va shina sinishi xavfini samarali ravishda kamaytiradi, bu esa uni ingichka hujayralar uchun yanada qulay qiladi.
Nihoyat, 0BB xujayralarida asosiy panjara yo'qligi sababli, payvandlash lentasining joylashishni aniqlash aniqligi nisbatan past bo'lib, komponentlarni ishlab chiqarishni sodda va samaraliroq qiladi va ma'lum darajada rentabellikni oshiradi. Aslida, oldingi asosiy panjaralarni olib tashlaganingizdan so'ng, tarkibiy qismlarning o'zlari estetik jihatdan yoqimli bo'lib, Evropa va Qo'shma Shtatlardagi mijozlar tomonidan keng e'tirofga sazovor bo'ldi.
Shuni ta'kidlash kerakki, Little Cow IFC Direct Film Covering texnologiyasi XBC xujayralarini payvandlashdan keyin egrilik muammosini mukammal hal qiladi. XBC xujayralari faqat bir tomonda panjara chiziqlariga ega bo'lganligi sababli, an'anaviy yuqori haroratli simli payvandlash payvandlashdan keyin hujayralarning jiddiy egriligiga olib kelishi mumkin. Biroq, IFC termal stressni kamaytirish uchun past haroratli plyonkali qoplama texnologiyasidan foydalanadi, natijada plyonka qoplamasidan so'ng tekis va o'ralgan hujayra iplari hosil bo'ladi, bu mahsulot sifati va ishonchliligini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Ma'lum bo'lishicha, hozirda bir nechta HJT va XBC kompaniyalari o'z komponentlarida 0BB texnologiyasidan foydalanmoqda va bir qancha TOPCon yetakchi kompaniyalari ham ushbu texnologiyaga qiziqish bildirishgan. 2024 yilning ikkinchi yarmida ko'proq 0BB mahsulotlari bozorga kirib, fotovoltaik sanoatning sog'lom va barqaror rivojlanishiga yangi hayotiylik kiritishi kutilmoqda.
Xabar vaqti: 2024 yil 18 aprel